Tri{0}}osni horizontalni vibrirajući ekran

Horizontalni vibracioni ekran s tri-osi je teška-oprema za skriniranje koja generiše eliptične putanje vibracija kroz sinhronu rotaciju tri pobudne ose. Pripada porodici vibracionih sita i vrhunski je-model posebno razvijen za veliki kapacitet obrade, visoku efikasnost sita i teške uslove rada. Njegova osnovna karakteristika je: kutija za sito je postavljena horizontalno (ili pod malim uglom nagiba), a tri seta pobudnih jedinica su raspoređena pod određenim uglovima. Pokreću se zupčanikom{6}}sinhronim ili samosinhronim metodama, uzrokujući da površina sita generiše eliptične putanje vibracija. Materijali na površini sita imaju i komponentu da se bacaju naprijed i komponentu da su labavo raspršeni u stranu, čime se postiže veća brzina prosijavanja i kapacitet obrade.

Princip rada horizontalnog vibracionog sita sa tri-osne baziran je na sintezi eliptičnih pobudnih sila pomoću tri seta pobudnih uređaja.
Dva seta pobudnih uređaja su instalirana sa svake strane kutije ekrana. Svaki set sadrži dvije paralelne pobudne osovine (ukupno tri vratila, pri čemu se dvije osovine na jednoj strani sinhrono rotiraju s jednom osovinom na drugoj strani kroz zupčanike ili univerzalne spojnice). Tri pobudne osovine rotiraju se istom kutnom brzinom, ali fazni uglovi ekscentričnih blokova u obodnom smjeru između njih imaju specifičnu razliku (obično 90 stupnjeva ili 120 stupnjeva). Kada se tri osovine rotiraju sinhrono, centrifugalne sile koje generira svaki ekscentrični blok vektorski su superponirane u horizontalnom i vertikalnom smjeru, što rezultira rezultantnom silom s komponentama u horizontalnom i vertikalnom smjeru koje se periodično mijenjaju tokom vremena. Putanja kraja vektora ove rezultantne sile je elipsa -, smjer duge ose elipse, omjer kratke ose prema dugoj osi i ugao nagiba elipse mogu se promijeniti podešavanjem relativne faze ekscentričnih blokova i ugla ugradnje pobudnih uređaja.
Vođeni ovom eliptičnom pobudnom silom, kutija ekrana i površina ekrana izvode vibracije eliptične putanje. Sila bacanja materijala na površinu ekrana više nije u jednom ravnom smjeru, već se kreće duž eliptičke putanje: u gornjoj polovici elipse materijal se izbacuje prema gore i naprijed; u donjoj polovini, materijal pada nazad na površinu ekrana i klizi naprijed. Zbog istovremenog prisustva velikih horizontalnih i vertikalnih ubrzanja u eliptičnoj putanji, materijal na površini sita može postići dovoljnu slojevitost, labavljenje i sitanje - grube čestice plutaju na gornjem sloju i kreću se naprijed, dok fine čestice tonu u donji sloj i dodiruju površinu zaslona i prolaze kroz otvore sita.
U poređenju sa linearnim sitom, ugao bacanja materijala u eliptičnom vibrirajućem situ je veći, sloj materijala je tanji, a verovatnoća prosijavanja je veća; u poređenju s kružnim vibrirajućim sitom, materijal se brže kreće naprijed u eliptičnom situ, kapacitet obrade je veći, a trošenje mreže sita je ujednačenije.

Sistem kutija za sito: Kutija za sito je napravljena od čeličnih ploča visoke čvrstoće{0}}zavarene zajedno. Debljina bočnih ploča obično je između osam i šesnaest milimetara. Unutarnja horizontalna rebra za ojačanje i potporne grede su predviđene kako bi se osiguralo da nema deformacija pod dugotrajnim-visokim-vibracijama opterećenja. Kutija za sito se postavlja horizontalno ili blago nagnuto (sa uglom nagiba koji se obično kreće od nula do pet stepeni). Prirubnički interfejsi su obezbeđeni na dovodnim i ispusnim krajevima. Unutar kutije za sito je ugrađeno više slojeva nosača mreže za sito, obično u jednoslojnim ili dvoslojnim-strukturama, za klasifikaciju uglja i rude, pri čemu je dvostruki-sloj češći.
Tri{0}}Sistem uzbuđivača sa tri osovine: Pobuđivač je osnovna komponenta cijele mašine za prosijavanje. Tri pobudne ose su raspoređene paralelno na pobuđivačima sa obe strane kutije sita. Svaka os je opremljena podesivim ekscentričnim blokovima. Osi pobude su oslonjene u kućištu pobudnika pomoću visoko{4}}preciznih kotrljajućih ležajeva, koji su podmazani tankim uljem ili mašću. Tri ose su sinhronizovane ili forsiranjem zupčanika (gde se dve ose na jednoj strani spajaju jedna s drugom i povezane su sa trećom osovinom na drugoj strani preko univerzalne transmisione osovine) ili samosinhronizacijom (oslanjajući se na sinhrone karakteristike dva vibrciona motora) kako bi se postigla ujednačena rotacija unazad pri istoj brzini. Metoda sinhronizacije zupčanika je pouzdanija i pogodna je za velike i teške-mašine za prosijavanje.
Podrška i sistem za prigušivanje vibracija: Kutija za sito se postavlja na podnožje ili čelični okvir preko četiri ili osam setova opružnih nosača. Opruge su obično gumene-kompozitne opruge od metala ili spiralne čelične opruge, sa velikim omjerom prigušenja, koje mogu efikasno apsorbirati energiju vibracija i smanjiti utjecaj na temelj i okolne strukture. Krutost i broj opruga su precizno izračunati na osnovu težine kutije sita i parametara vibracija.
Uređaji za dovod i pražnjenje: Kraj za dovod je opremljen kutijom za dovod ili žlijebom za punjenje, koji sadrži međuspremnu ploču i distribucijsku ploču kako bi se osigurala ujednačena distribucija materijala duž širine površine sita, izbjegavajući pristrano opterećenje i udarno habanje. Kraj za pražnjenje je opremljen otvorom za pražnjenje za vođenje materijala na i izvan sita. Unutrašnji zid žlijeba je obložen oblogama-otpornim na habanje.

Pranje uglja i klasifikacija: Horizontalno vibraciono sito s tri-osne osovine je jedna od najčešće korištenih teških uređaja za sijanje u industriji uglja. U originalnom procesu klasifikacije uglja, koristi se za podjelu sirovog uglja u različite razrede (kao što su +50mm, 25-50 mm, 13-25 mm, 6-13 mm, -6 mm) na osnovu veličine čestica; u procesu odvajanja uglja za teške medije, koristi se za uklanjanje kamenca i dehidraciju čistog uglja, trajektorije srednje veličine pomažu u efikasnom obnavljanju medija.
Klasifikacija rude: U procesima oplemenjivanja crnih metala (gvožđe, mangan, hrom) i obojenih metala (bakar, aluminijum, olovo-cink), koristi se za pred-prosijavanje, inspekcijsko prosijavanje i klasifikaciono prosejavanje ruda, sa velikim kapacitetom prerade i visokim kapacitetom prerade, što može povećati efikasnost prosijavanja.
Proizvodnja pijeska i šljunka: U velikim-proizvodnim linijama za mehaničku proizvodnju pijeska i šljunka, koristi se za klasifikaciju agregata, dijeljenje drobljenog materijala na različite veličine čestica drobljenog kamena i mehanički proizvedenog pijeska. Visok kapacitet obrade tri{2}}osi horizontalnog sita može odgovarati proizvodnom kapacitetu velikih-hostova za drobljenje, smanjujući uska grla u procesu prosijavanja.
Metalurgija i hemijska industrija: Koristi se za klasifikaciju i prosejavanje materijala kao što su koks, sinterovana ruda i peletizovana ruda, kao i za klasifikaciju hemijskih proizvoda kao što su đubriva i soda pepeo po veličini.
Reciklaža građevinskog otpada: U linijama za tretman građevinskog otpada, koristi se za klasifikaciju recikliranih agregata, eliptična putanja pomaže u labavim i vezanim materijalima, poboljšavajući efikasnost sijanja.

Popularni tagovi: Horizontalno vibrirajuće sito s tri-osi, Kina sa tri-osi horizontalno vibrirajuće sito proizvođači, dobavljači, tvornica