Filter press pumpa za napajanje

Napojna pumpa za filter prešu je specijalna centrifugalna pumpa posebno dizajnirana za proces dovoda filter preše. Njegova osnovna funkcija je da isporuči visokokoncentriranu suspenziju u komoru filter preše uz dovoljan pritisak, i da se automatski prilagodi promjenama otpora tokom formiranja filterskog kolača, kontinuirano i stabilno dovodeći do završetka ciklusa filter presa. Za razliku od običnih pumpi za suspenziju, pumpa za punjenje za filter presu treba istovremeno da ispuni tri zahtevna uslova: ① U početnoj fazi, treba da napuni filtersku komoru velikim protokom u roku od 3-5 minuta; ② Kako se filterski kolač zgušnjava, pumpa automatski povećava pritisak na 0,6-1,2 MPa i održava malu brzinu protoka (u trajanju od 15-30 minuta); ③ Tokom čitavog procesa, mora biti pouzdano zaptivanje, bez curenja i bez preopterećenja.

Jedinica za napajanje sa dvostrukim impelerom
Podebljani dodaci od visoke-legura za zavarivanje
Stabilna otpornost na habanje i otpornost na koroziju
Nisko{0}}u radu je tiši.

Visoko-krom otporne na habanje-komponente protoka, HRC58-65 - Cr27/Cr30 visoko-legura hroma, otporna na eroziju ostatkom čestica u filtratu, sa vijekom trajanja 3-5 puta dužim od običnog livenog gvožđa; opciona gumena obloga za korozivne uslove finih čestica

Remenski pogon / opcija direktnog spajanja - Remenski pogon olakšava podešavanje brzine kako bi odgovarao različitim uslovima filter presa; Pogon direktnog spoja ima visoku efikasnost i jednostavan je za održavanje

Izbor sedam elemenata:
Parametri filter prese: površina filtera (m²), zapremina filterske komore, maksimalni pritisak uvlačenja (MPa), vreme jednog ciklusa
Karakteristike pulpe: Koncentracija čvrstih čestica (težinski%), Raspodjela veličine čestica (d50/d90), tvrdoća čestica, pH vrijednost, temperatura, viskozitet
Protok-Kriva glave: Početni visoki protok Niski pritisak (obično 1,2–1,5 puta veći od nazivnog protoka, Napor je 0,6–0,8 puta veći od nominalnog) → Konačni niski protok Visoki pritisak (nazivni protok × 0,3–0,5, Napor je 1,2–1,5 puta veći od nominalnog pritiska)
Metoda upravljanja: Kontrola konstantnog pritiska promjenjive frekvencije (preporučeno) u odnosu na AC + preljevni ventil (tradicionalni, visoka potrošnja energije)
Put materijala: jalovina sa visokom habanjem/vlaga → legura sa visokim sadržajem hroma Cr26; Korozivna hemijska suspenzija → Gumena obloga ili nerđajući čelik 316L; Visokotemperaturna suspenzija → Legura sa visokim sadržajem hroma (R tip)
Vrsta brtve: Sekundarna zaptivka za lopatice (standardna, bez ispiranja) u odnosu na integralnu mehaničku zaptivku (zahtjev bez curenja)
Uvjeti napajanja: 380V/660V/1140V/6kV/10kV
Carinske usluge: specijalni napon (660V/1140V/6kV), motor otporan na eksploziju (Ex d IIB T4), materijal od nehrđajućeg čelika (304/316L), gumena obloga, integrirana mehanička brtva, paket s kontrolnom kutijom s promjenjivom frekvencijom, integracija cjevovoda (pumpa za pumpu + motor + cijev za regulaciju frekvencije) Mark.

Filter presa pumpa za napajanje​ Sa karakteristikama "konstantnog opskrbe tlakom u različitim uvjetima, visoke otpornosti na habanje hroma, zaptivanja sekundarnog radnog kola i prilagođavanja frekvencije", radi izuzetno dobro u sljedećim scenarijima odvajanja čvrstih{0}}tečnosti:
Odvodnjavanje rudničke jalovine: Filtracija pod pritiskom odvodnjavanje talog jalovine u postrojenju za oplemenjivanje, smanjenje sadržaja vlage u filterskom kolaču za 1%-3% i povećanje stope iskorišćenja povratne vode
Filtracija ugljenog mulja u postrojenjima za pranje uglja: Filtracija pod pritiskom odvodnjavanje ugljenog mulja nakon koncentriranja, postizanje zatvorene{0}}kruže cirkulacije vode za pranje
Odvodnjavanje hemijskog mulja: odvajanje pod pritiskom čvrstih-tečnosti i matičnih tečnosti za kristalizaciju nastale tokom hemijske proizvodnje
Ekološki tretman mulja: Duboko odvodnjavanje i smanjenje komunalnog i industrijskog mulja
Filtracija crvenog mulja u fabrici aluminijuma: Filtracija pod visokim-pritiskom odvodnjavanje muljnog mulja iz proizvodnje glinice
Građevinski materijali i keramička suspenzija: Filtracija pod pritiskom odvodnjavanje keramičke suspenzije i kaolinske suspenzije

Moderna proizvodna baza sa punim-procesom: Kompanija je sama izgradila inteligentnu kompletnu proizvodnu zonu, opremljenu sa 126 glavne proizvodne opreme i 34 seta specijaliziranih uređaja za preciznu obradu, koji pokrivaju sve proizvodne procese cijelog industrijskog lanca: dizajn modela i izradu kalupa, livenje tijela pumpe, termička obrada, precizna obrada, kompletna montaža mašine i kompletno testiranje performansi mašine u jednom koraku. Kraj proizvodnje usvaja CAD kompjuterski-potpomognut dizajn i CAE tehnologiju inženjerske simulacije, koja može postići trodimenzionalno modeliranje, provjeru interferencije montaže, analizu naprezanja i simulaciju dinamike CFD fluida, precizno optimizirajući performanse tijela pumpe; Samo-razvijena optimizirana struktura impelera značajno produžava vijek trajanja opreme i efektivno smanjuje troškove rada nakon{7}}ugradnje za korisnike. Godišnji kapacitet livenja fabrike može da dostigne nekoliko hiljada tona, a sve sirovine se biraju od visoko{9}}kvalitetnih domaćih proizvođača; samostalno-razvijena pumpa za gnojenje ima vijek trajanja 2-5 puta duži od sličnih konvencionalnih proizvoda na tržištu, sa izvanrednom otpornošću na habanje i prednostima trajnosti. Fabrika je opremljena sa dva seta radnih stanica za ispitivanje pumpi visokog{14}}visokog pritiska i niskog pritiska, a svi gotovi proizvodi prolaze punu inspekciju prije napuštanja fabrike, postižući 100% kvalifikovanu stopu po izlasku iz fabrike.

P: Može li se pumpa za punjenje filter preše koristiti naizmjenično sa običnom pumpom za gnojenje?
O: Nije preporučljivo koristiti ih naizmjenično. Obična pumpa za gnojnicu je dizajnirana na osnovu fiksnog radnog stanja. Kada filter presa radi u varijabilnim uslovima (visok protok i nizak pritisak → nizak protok i visok pritisak), njena efikasnost je niska, vibracije su visoke, a zaptivka je sklona oštećenju. Namjenska pumpa za punjenje za filter presu ima strmu krivulju pada, zaptivku sekundarnog radnog kola i vakuum{3}}pomognut dizajn, koji su posebno optimizirani za proces filtriranja. Zamjena obične pumpe za gnojenje može povećati efikasnost filtera za 15-30% i smanjiti učestalost održavanja za više od 50%.
P: Da li zaptivač sekundarnog radnog kola zaista ne zahteva vodu za zaptivanje vratila?
O: Da. Sekundarni impeler stvara obrnuti pritisak tokom rada, koji se suprotstavlja pozitivnom pritisku u komori pumpe, sprečavajući curenje suspenzije duž osovine; kada je pumpa zaustavljena, statička brtva sprječava kapanje i curenje. Cijeli proces ne zahtijeva spajanje na vodu za brtvljenje okna, što je posebno pogodno za rudarska područja s nedostatkom vode ili visokim troškovima vode.
P: Može li dovodna pumpa filter presa ispumpati gnojnicu s većom koncentracijom čvrste{0}}tečnosti?
O: Maksimalna koncentracija čvrste{0}}tečnosti može dostići 60% (kao što je koncentrat gvožđa, mulj od uglja). Ako je ova koncentracija prekoračena, preporučuje se upotreba klipne pumpe ili vijčane pumpe jer će se efikasnost i protočnost centrifugalnih pumpi značajno smanjiti pri visokim koncentracijama.
P: Da li je potreban vakuum{0}}sistem?
A: Not necessarily, but it is strongly recommended. If the pump is installed lower than the filter press (low-position arrangement) and the suction pipe is short, the pump can be started by filling water and exhausting air on its own; however, if the pump is higher than the filter press or the suction pipe is longer (>5 m), bez pomoći usisivača, biće teško ukloniti zrak iz pumpe, što će rezultirati kvarom pri pokretanju ili ozbiljnom kavitacijom. Vakum sistem može značajno poboljšati pouzdanost pokretanja.

Popularni tagovi: filter presa pumpa za napajanje, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, pumpa za punjenje filter presa, 50ZJ horizontalna centrifugalna pumpa za mulj, pumpa za pjenu, Pumpa za mulj visokog protoka, Pumpa za rudarski mulj, Usluge pumpi za kašu, Pumpe za mulj i inženjeri